Silica Aerogel Isolationsmatten bestehen aus in eine Glasfasermatrix eingelagerten hydrophoben Silica-Aerogel (HSA). HSA ist ein anorganischer, hochporöser Feststoff, der chemisch vorwiegend aus nanoporösem Siliziumdioxid besteht. Es zeichnet sich durch extrem geringe Dichte, hohe innere Oberfläche sowie ausgezeichnete Flammschutz- und Feuerbeständigkeit aus.
Die flexiblen Matten sind chemisch inert und hochgradig wasserabweisend. Sie können leicht mittels scharfer Messer oder Scheren zugeschnitten werden.
Die Matten sind standardmäßig als 3mm, 6mm und 10mm Dicke erhältlich. Weitere Varianten (z.B. in Aluminiumfolie gekapsel/kaschiert) sind auf Anfrage erhältlich.
Formula 1
Motorsport / Hightech-Fahrzeuge
Aerogel-Matten als ultraleichte Hitzeschutzschicht für Karbonverkleidungen, Steuergeräte und Leitungen. Die extreme Temperaturfestigkeit schützt vor Strahlungswärme bei Motor- und Bremsnähe – ohne Kompromisse im Gewicht.
Rechenzentrum
Datencenter & Infrastruktur
Aerogel-Matten zur Dämmung von Kühlwasserleitungen und Serverracks. Das verbessert die Temperaturstabilität in Technikräumen mit wenig Platz, senkt die Kühlkosten und schützt vor Kondensation an kritischen Punkten.
CATL
Batterietechnik
Aerogel-Matten als Teil des Qilin-Batteriedesign, um die Zellen gegen thermische Ausbreitung zu schützen. Das verbessert die strukturelle Sicherheit und ermöglicht kompaktere, leistungsfähigere Packs mit aktivem Brandschutz.
Maschinenbauer
Industrieöfenbau
Aerogel-Matten zur Dämmung von Industrieöfen oder Wärmebehandlungsanlagen, um trotz hoher Temperaturen die Gehäusetemperatur zu senken und Energieverluste durch Wärmestrahlung zu minimieren – besonders bei kompakten Maschinenlayouts.
Schiffbauunternehmen
Maritime Industrie / Sonderfahrzeuge
Isolierung von Rohrleitungen und Heißluftsystemen mit Aerogel-Matten in Maschinenräumen. Das spart Platz, verhindert Korrosion unter Dämmung (CUI) und erfüllt hohe Brandschutzanforderungen auf See.
LNG-Terminal
Kryotechnik / Energieinfrastruktur
Aerogel-Matten, um tiefkalte LNG-Rohre mit –160 °C effizient zu isolieren. Das reduziert Energieverluste, senkt Verdampfungsraten (Boil-off) und verbessert die Betriebssicherheit bei minimalem Platzbedarf.
